近日從中國石油工程建設(shè)集團(tuán)有限公司第一建設(shè)公司獲悉，日前在位于遼寧省盤錦市的華錦阿美精細(xì)化工及原料工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，該企業(yè)完成重4366噸、長117.8米的抽余液塔精準(zhǔn)吊裝作業(yè)，刷新吊裝塔器長度行業(yè)紀(jì)錄，為共建“一帶一路”貢獻(xiàn)強(qiáng)勁“洛陽力量”。

華錦阿美精細(xì)化工及原料工程項(xiàng)目總投資837億元，是中國和沙特兩國元首共同見證并推動(dòng)的中沙全面戰(zhàn)略合作項(xiàng)目，是共建“一帶一路”標(biāo)志性項(xiàng)目，將通過打造世界級(jí)石化和精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)基地，助力東北實(shí)現(xiàn)全面振興新突破。

在其建設(shè)中，一建公司承擔(dān)了項(xiàng)目86臺(tái)設(shè)備吊裝任務(wù)，其中千噸級(jí)以上塔器設(shè)備達(dá)14臺(tái)。此次完成吊裝的抽余液塔，不僅是整個(gè)項(xiàng)目中最大的單體設(shè)備，也是同類型塔器中直徑最大、長度最長的設(shè)備，其最大外徑達(dá)14.76米、長度達(dá)117.8米，“穿衣戴帽”后吊裝重量為4366噸。

2月26日上午，隨著現(xiàn)場(chǎng)總指揮一聲令下，一建公司自主研發(fā)的MYQ型5000噸門式起重機(jī)與4000噸履帶式起重機(jī)協(xié)同作業(yè)，兩臺(tái)“鋼鐵巨臂”采用液壓提升技術(shù)，像搭積木般精準(zhǔn)配合，將橫臥的巨型塔器穩(wěn)穩(wěn)吊起并調(diào)整至垂直狀態(tài)。隨后，5000噸門式起重機(jī)對(duì)設(shè)備位置進(jìn)行毫米級(jí)微調(diào)，確保塔器底部螺栓孔與基礎(chǔ)地腳螺栓嚴(yán)絲合縫。經(jīng)過1小時(shí)36分精密操作，抽余液塔最終精準(zhǔn)落座。

“此次吊裝成功，不僅刷新行業(yè)紀(jì)錄，成功展現(xiàn)我們?cè)谥匦褪髦圃?、運(yùn)輸、吊裝領(lǐng)域的綜合實(shí)力，還為推動(dòng)共建‘一帶一路’貢獻(xiàn)了一份力量?！币唤ü靖笨偨?jīng)理、總工程師衛(wèi)建良表示。

重型和大型設(shè)備的運(yùn)輸與吊裝一直是石油化工工程實(shí)施階段的關(guān)鍵挑戰(zhàn)，為保障該項(xiàng)工作順利進(jìn)行，一建公司在行業(yè)內(nèi)率先推出涵蓋制造、運(yùn)輸、吊裝的全流程一體化服務(wù)模式。

在吊裝前期，該企業(yè)積極應(yīng)用全流程精準(zhǔn)把控和科學(xué)管理，邀請(qǐng)行業(yè)內(nèi)知名專家對(duì)吊裝方案和5000噸門式起重機(jī)安拆方案進(jìn)行審查，并通過應(yīng)用3D建模和動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，預(yù)先對(duì)吊裝過程進(jìn)行數(shù)字化推演，精準(zhǔn)空間控制，規(guī)避空間干涉風(fēng)險(xiǎn)。

在吊裝施工組織上，一建公司還創(chuàng)新優(yōu)化施工流程，突破傳統(tǒng)工序限制，首次采用在抽余液塔進(jìn)入預(yù)定位置后再進(jìn)行塔架吊裝和水平橫梁安裝作業(yè)的施工安排，這一舉措為項(xiàng)目建設(shè)縮短工期28天，大幅提升了項(xiàng)目整體建設(shè)效率。在吊裝過程中，該企業(yè)采用了最新的無線控制設(shè)備及高精度的操控系統(tǒng)，使吊裝精度誤差控制在毫米級(jí)，實(shí)現(xiàn)安全、效率最優(yōu)平衡。

來源：洛陽日?qǐng)?bào)