截至2023年12月22日,全球產(chǎn)能最大的煤制乙二醇項目——陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司180萬噸/年乙二醇項目,累計生產(chǎn)乙二醇180萬噸,實現(xiàn)了當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年達(dá)標(biāo)達(dá)效目標(biāo)。
1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目,是全球最大的在建煤化工項目,由陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司規(guī)劃、建設(shè)、運(yùn)營,乙二醇裝置是一階段建設(shè)內(nèi)容之一。2022年10月,乙二醇裝置一次打通全流程并產(chǎn)出聚酯級乙二醇產(chǎn)品,同年11月28日實現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行,2023年11月3日通過性能考核全面轉(zhuǎn)入生產(chǎn)階段。該項目創(chuàng)造了煤制乙二醇裝置規(guī)模最大、建設(shè)速度最快、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)用時最短、首次投料開車連續(xù)運(yùn)行時間最長等多項紀(jì)錄。
筑牢安全堤壩 完成“管”與“安”的自我革新
項目建設(shè)以來,榆林化學(xué)在不斷發(fā)展和完善“隱患就是事故、違章就是事故、生產(chǎn)波動也是事故、管理不到位更是事故”的大安全管理理念,持續(xù)深化“1+5+N”安全管理模式,不斷強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,切實提升公司安全生產(chǎn)管理水平。加快風(fēng)險分級管控與隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制數(shù)字化建設(shè),推動安全標(biāo)準(zhǔn)化和信息化深度融合,實現(xiàn)了風(fēng)險管控向事前預(yù)防轉(zhuǎn)型,全力打造二級安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)。持續(xù)開展“248”隱患排查、“安全日”周檢、月度綜合檢查、六人專班檢查、夜間作業(yè)檢查、重大事故隱患排查等清單式檢查,累計查改問題2萬余條,通報安全管理事件326起,考核管理人員47人次,安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)日趨牢固。
拓寬經(jīng)營賽道 激發(fā)“降”與“增”的一池春水
榆林化學(xué)人充分認(rèn)識到,激發(fā)“降本增效”新動能,推動“企業(yè)管理”穩(wěn)增長,就要讓內(nèi)部資源“活”起來。2023年以來,榆林化學(xué)以陜煤集團(tuán)“八個聚焦”為目標(biāo)導(dǎo)向,聚焦180萬噸/年乙二醇項目“安穩(wěn)長滿環(huán)優(yōu)”高質(zhì)量運(yùn)行,圍繞生產(chǎn)管理、原輔料消耗、固廢處理、備品備件管理、財務(wù)管理等重點(diǎn)領(lǐng)域,狠抓生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效,嚴(yán)控非生產(chǎn)性費(fèi)用支出,持續(xù)做好降本增效“大文章”。
首先,強(qiáng)化工藝設(shè)備管理。公司以“余熱余汽回收利用+能量梯級利用+智慧能源系統(tǒng)”為核心,配置4組50MW發(fā)電機(jī)組,全年發(fā)電自給率達(dá)85%以上,年節(jié)約用電成本約5億元。
其次,搶抓政策窗口機(jī)遇。180項目銀團(tuán)貸款利率由4.3%降至3.6%,年節(jié)約資金成本超9200萬元。同時,公司積極爭取國家稅收優(yōu)惠政策,協(xié)調(diào)辦理進(jìn)口技術(shù)稅費(fèi)減免,2023年節(jié)約稅費(fèi)近1000萬元。
第三,優(yōu)化內(nèi)部資源配置。液氮實現(xiàn)廠內(nèi)轉(zhuǎn)送,較以往采購及運(yùn)輸費(fèi)用降低78.44%,年節(jié)成本600萬元。
撬動數(shù)智杠桿 實現(xiàn)“智”與“創(chuàng)”的升級迭代
榆林化學(xué)在數(shù)字化賦能方面超前布局,搶“鮮”一步,在180萬噸/年乙二醇項目建設(shè)之初就將數(shù)字化交付貫穿全過程,進(jìn)而實現(xiàn)數(shù)字化賦能生產(chǎn),最終達(dá)到高效、安全、全過程智能管控。
項目創(chuàng)新采用具備預(yù)測控制技術(shù)功能的先進(jìn)系統(tǒng)(APC),該技術(shù)依托“模型預(yù)測、反饋校正、滾動優(yōu)化”控制算法,實現(xiàn)“走一步、看幾步”,進(jìn)而達(dá)到氣化、凈化、乙二醇等生產(chǎn)裝置均可交由系統(tǒng)自動控制,最終實現(xiàn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行和精細(xì)化控制。
公司通過對先進(jìn)控制系統(tǒng)APC及PID回路的整定,各生產(chǎn)裝置整體自控率提升至90%以上。生產(chǎn)報警中心實現(xiàn)了異常報警短信推送,儲運(yùn)物流系統(tǒng)打通了線上與現(xiàn)場之間的全流程物流數(shù)據(jù)鏈路,實現(xiàn)了信息在不同系統(tǒng)之間的自由流動。
山再高,往上攀,總能登頂;路再長,走下去,定能到達(dá)。如今,安全環(huán)保走在前沿、180項目達(dá)標(biāo)達(dá)效、數(shù)字化建設(shè)如火如荼的榆林化學(xué)特色名片已領(lǐng)跑化工行業(yè)……榆林化學(xué),正在邁進(jìn)新一輪奔騰激蕩的發(fā)展熱潮。
來源:中化新網(wǎng)